_ O CLIENTE

O nosso cliente é uma empresa dedicada à produção de todo o tipo de embalagens de cartão. Com um ritmo de crescimento contínuo muito acima da média.

Num percurso com mais de uma década, percorreram um caminho que os posiciona atualmente como uma referência no sector.

_ O DESAFIO

Para satisfazer as crescentes necessidades de embalagem devidas ao aumento de produção dos últimos anos, bem como, potenciar o crescimento da empresa para os próximos anos e adequar a qualidade da embalagem dos seus produtos ás exigências do seus clientes, o nosso cliente, procurou no mercado um parceiro especialista na área de embalagem para o setor do cartão canelado que fosse capaz de fornecer e implementar uma solução chave na mão capaz de cintar e envolver com filme estirável as suas paletes.

​​_ A SOLUÇÃO IMPLEMENTADA

A solução por nós proposta e aceite pelo nosso cliente assenta em equipamentos de última geração, versáteis e de elevada fiabilidade e capacidade produtiva, que estarão plenamente integrados com o fluxo produtivo do cliente e preparados para integração com a plataforma de gestão do cliente.

A linha de embalagem instalada é constituída por:

• Um conjunto de transportadores de rolos de diâmetro e passo reduzidos, específicos para utilização com paletes que necessitam de viajar independentemente do sentido das ripas de apoio da palete;

• Um equipamento de cintagem vertical com cabeça dupla, OMS PRESS MASTER, dotado com um sistema de prensa até 2000Kg e de um mecanismo de rotação para fazer a cintagem cruzada de paletes. Para garantir a melhor qualidade de cintagem e performance do equipamento, foram instaladas as cabeças de cintagem de última geração da OMS SONIC PLUS, capazes de trabalhar com cinta PET de reduzidas dimensões e posicionadas por forma a fazerem dois padrões diferentes de cintagem conforme o sentido de avançamento da palete;

• Um equipamento para fazer o envolvimento de paletes, OMS AVR900, com tecnologia de anel de 2800 mm de diâmetro; capaz de fazer o pré-estiramento do filme até 350%, otimizado para trabalhar com filmes estiráveis de alto rendimento, como é o caso do Filme Estirável de Alta Performance Trioplast.

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​​_ CONCLUSÃO

A solução instalada, está preparada e pensada para receber as paletes através de um sistema automático de transfer que recolherá as paletes das respetivas linhas de produção e as encaminhará para a zona de embalagem sem que seja necessária qualquer intervenção adicional de operadores.

Para permitir este nível de automatização, a linha está equipa com um sistema de leitura de etiquetas que permite identificar o tipo de embalagem a realizar em cada palete e dá a instrução a cada máquina do ciclo de embalagem a realizar.

O layout desenvolvido em sintonia com o nosso cliente teve como objetivo aproveitar ao máximo o espaço disponível ao mesmo tempo que permitia otimizar os fluxos de movimentação das maquinas e das pessoas dentro da fabrica.

Ver vídeo da instalação, aqui!